1、改性機(jī)理

改性的基本原則：以較少的包覆的材料、較低的成本，取得較高包要率或改性效果;

表面改性主要作用：包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用；

改性方法：表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法;

改性工藝的選擇：改性機(jī)理、改性劑、改性工藝與設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品檢測(cè)評(píng)價(jià)等，改性的目的、方法、改性劑不同，工藝設(shè)備也不同設(shè)備優(yōu)勢(shì)

2、基本的工藝要求

改性劑采用稀釋、乳化、噴雯添加等措施提高分散度，與粉體連續(xù)給料聯(lián)動(dòng)的連續(xù)噴秀或滴加;

改性劑和物料的精密計(jì)是與均勻添加和給料，保證二者配比率的瞬時(shí)精確度，實(shí)現(xiàn)改性劑在粉體表面均勻牢固包要，工藝參數(shù)可控性好，產(chǎn)品質(zhì)是穩(wěn)定;

系統(tǒng)溫度與時(shí)間的調(diào)控要滿足改性機(jī)理或改性劑對(duì)工藝條件的要求，保證改性反應(yīng)或包覆的充分性;

設(shè)備操作條件方便；

輔助配套設(shè)備(打散機(jī)或分級(jí)機(jī))的使用，環(huán)鏡因素(溫、濕度)等。

3、連續(xù)式改性生產(chǎn)工藝

連續(xù)式表面改性工藝是指連續(xù)加料和連續(xù)添加表面改性劑的工藝。因此，在連續(xù)式粉體表面改性工藝中，除了改性主機(jī)設(shè)備外，還有連續(xù)給料裝置和給藥(添加表面改性劑)裝置，由于連續(xù)式改性工藝采用的生產(chǎn)設(shè)備不同于間歇性改性設(shè)備，可以大批量連續(xù)進(jìn)行改性。

連續(xù)式改性生產(chǎn)工藝可選用的設(shè)備：渦流磨改性機(jī)、渦流磨改性機(jī)、渦流磨改性機(jī)和針盤磨改性機(jī)。

4、間歇式改性生產(chǎn)工藝

間款式表面改性工藝是將計(jì)量好的粉體原料和一定是配置好的表面改性劑同時(shí)給入表面改性設(shè)備中，在一主溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的表面改性處理，然后卸出處理好的物料，再加料進(jìn)行下一批粉體的表面改性，通常與氣流分級(jí)機(jī)配合使用，將改性過(guò)程中團(tuán)聚顆粒分離出來(lái)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

間隙式改性生產(chǎn)工藝可選用的設(shè)備：高速攪拌改性機(jī)。

5、復(fù)合式改性生產(chǎn)工藝

在機(jī)械力作用或細(xì)磨、超細(xì)化過(guò)程中添加表面改性劑，在粉體粒度減小的同時(shí)對(duì)題粒進(jìn)行表面化學(xué)包覆改性。